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槳式攪拌器

產(chǎn)品簡介

槳式攪拌器—應(yīng)用
生物發(fā)酵(如醫(yī)藥、飼料、飲料、酒類、調(diào)味品等);
石油化工(如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、粘接劑、催化劑等);
精細(xì)化工(如化妝品、涂料、染料、助劑等);
環(huán)保(如給排水處理、煙氣脫硫等);
濕法冶金;
造紙;
有機/無機化工等行業(yè)。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2020-03-18
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問量:1577
詳細(xì)介紹在線留言

槳式攪拌器—主要作用
混合(如調(diào)和、乳化、分散、固液懸浮等);
傳質(zhì)(如溶解、氣體吸收、結(jié)晶、萃取、浸取等);
傳熱(如加熱、冷卻等);
傳遞動能;
反應(yīng)等。


槳式攪拌器—應(yīng)用
生物發(fā)酵(如醫(yī)藥、飼料、飲料、酒類、調(diào)味品等);
石油化工(如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、粘接劑、催化劑等);
精細(xì)化工(如化妝品、涂料、染料、助劑等);
環(huán)保(如給排水處理、煙氣脫硫等);
濕法冶金;
造紙;
有機/無機化工等行業(yè)。

設(shè)計與選型
①根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行攪拌設(shè)備工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)選型。
②在選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行該攪拌的特性計算和工藝工程設(shè)計。
③進(jìn)行攪拌設(shè)備的機械工程設(shè)計與費用評估。

主要影響因素
攪拌槽容積、
操作壓力和溫度、
操作時間、
連續(xù)或間歇操作、
物料粘度、比重、
物料的流動狀態(tài)、

組成
主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成。
1、攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構(gòu)件組成;
2、傳動裝置由電動機、減速機以及支架等組成;
3、攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。

操作目的和攪拌器各因素關(guān)系

操作目的推薦攪拌器評估攪拌效果的特性參數(shù)過度攪拌對過程影響攪拌器的循環(huán)流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合
(易溶液體調(diào)和)
推進(jìn)式、軸流旋槳及渦輪式等混合時間,混合指數(shù),翻轉(zhuǎn)次數(shù),均勻度無影響,但返混增大提高循環(huán)流量能增大攪拌效果,剪切力影響小
均相高粘度液混合錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等混合時間,剪切速率,翻轉(zhuǎn)次數(shù),均勻度依據(jù)多數(shù)非牛頓流體特性來判斷循環(huán)流量及剪切速率均能增大攪拌效果
-液分散
(不互溶液體混合)
軸流式渦輪、圓盤式渦輪、直葉渦輪等均勻分散時間,液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布,分散均勻度兩相再分開困難,返混增大剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動使液滴通過葉輪強剪切區(qū)次數(shù)增多
-液分散
-液吸收
盤式渦輪、大葉片式軸流渦輪等分散時間,氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布,溶氣率,臨界分散轉(zhuǎn)速生成難于破碎的泡沫及較穩(wěn)定的小氣泡,返混增大剪切力用作分裂氣泡,循環(huán)流動使氣泡通過葉輪強剪切區(qū)次數(shù)增多
-液分散均化器、鋸齒圓盤、膠體磨等固體破碎程度,粒子分布均勻度、潤濕程度易產(chǎn)生乳化剪切力用作打散粒子,循環(huán)流動使粒子通過葉輪強剪切區(qū)次數(shù)增多
-液懸浮推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等懸浮狀態(tài),臨界懸浮轉(zhuǎn)速,固液濃度,比表面積脆性粒子破碎提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力無影響
-液溶解推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等溶解速度,以固粒表面積為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系數(shù)及總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)無影響,離底懸浮即可提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力影響有一定影響
-液結(jié)晶槳式、開啟渦輪、推進(jìn)式加導(dǎo)流筒等結(jié)晶速率,晶粒大小和均勻度晶粒被破碎,生成大量晶核提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力決定晶粒粒徑的大小。
-液浸取槳式、軸流旋槳等懸浮狀態(tài),固液濃度,比表面積,溶解速度無影響提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力無影響
-液萃取軸流旋槳、直葉渦輪、盤式渦輪等萃取速率,萃取效率,液滴比表面積,液膜傳質(zhì)系數(shù)和總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)兩相再分開困難,返混增大剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動使液滴通過葉輪強剪切區(qū)次數(shù)增多
-液乳化直葉渦輪、均化器、膠體磨、鋸齒圓盤等乳化速率,液滴大小及均勻度液滴過小剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動使液滴通過葉輪強剪切區(qū)次數(shù)增多
傳熱(氣、固、液)推進(jìn)式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等傳熱速率,液膜傳熱系數(shù),總傳熱系數(shù)無影響,提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力影響小
反應(yīng)(氣、固、液)按特定的反應(yīng)條件要求配給反應(yīng)時間,傳熱、傳質(zhì)要求,翻轉(zhuǎn)次數(shù)。對高分子聚合,轉(zhuǎn)化率、相對分子量及分布為主要指標(biāo)據(jù)不同反應(yīng)各有要求循環(huán)流量及剪切力對反應(yīng)均有影響。


選型參數(shù)

攪拌器類型流動狀態(tài)攪拌目的*高粘度
Pa.s
對流循環(huán)湍流循環(huán)剪切流流型低粘混合高粘混合分散溶解懸浮氣體吸收結(jié)晶傳熱液相反應(yīng)
直葉渦輪¤¤¤湍流¤¤¤¤¤ ¤ ¤50
折葉渦輪¤¤ 湍流¤¤¤¤¤ ¤¤¤50
推進(jìn)式¤¤ 湍流¤ ¤¤¤ ¤¤¤2
槳式¤¤¤/過渡流¤¤ ¤¤ ¤¤¤50
旋槳式¤¤ 湍流¤  ¤¤¤ ¤¤10
盤式渦輪¤¤¤湍流  ¤¤ ¤  ¤10
布魯馬金¤¤¤湍流¤¤ ¤   ¤¤50
三葉后掠¤¤¤湍流¤  ¤¤  ¤¤50
錨框式¤  /過渡流 ¤ ¤   ¤ 100
螺帶/桿式¤  /過渡流 ¤ ¤     150


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