帕斯菲達(dá)計(jì)量泵進(jìn)出口單向閥—概述
單向閥是計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)重要的部件，單向閥一般由閥球、閥座、閥導(dǎo)、密封圈等材質(zhì)組成。閥球有陶瓷、不銹鋼等材質(zhì)；閥座和閥導(dǎo)有PVC、不銹鋼等材質(zhì)。采購(gòu)時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┱_的計(jì)量泵型號(hào)和銘牌。

GLM止回閥拆卸和重新安裝- 插裝式。采用插裝式設(shè)計(jì) 的。 目的在于能作為一個(gè)組件進(jìn)行更換。
1. 切斷電機(jī)電源。
2. 釋放所有管道系統(tǒng)中的壓力。
3. 采取所有必要的預(yù)防措施防止對(duì)環(huán)境造成污染、對(duì)人造成傷害。
4. 關(guān)閉入口和出口截止閥。
5. 拆下與吸入端口附件管接頭相連的吸入管道。
6. 拆下與吐出端口附件管接頭相連的排除管道
7. 拆除入口閥組件，排清泵頭中的液體。
8. 拆除出口閥組件，排清泵頭中的液體。
9. 重新安裝新閥組件確保閥門的安裝方向正確

GLM止回閥拆卸和重新安裝—螺栓固定式
1. 切斷電機(jī)電源。
2. 釋放所有管道系統(tǒng)中的壓力。
3. 采取必要的預(yù)防措施防止危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染和人體造成損害。
4. 關(guān)閉入口和出口截止閥。
5. 松開(kāi)進(jìn)口處止回閥的四個(gè)螺栓，慢慢將進(jìn)口管從泵頭處移開(kāi)，將殘留的液體排放干凈。這個(gè)過(guò)程中可能要拆卸一個(gè)接頭或者法蘭。
6. 將吸入口止回閥作為一個(gè)整體從操作者的面前移開(kāi)。為了安裝時(shí)的方便，請(qǐng)牢記閥體各個(gè)部位的位置。
7. 松開(kāi)出口處止回閥的四個(gè)螺栓，慢慢將出口管從泵頭處移開(kāi)，將殘留的液體排放干凈。這個(gè)過(guò)程中可能要拆卸一個(gè)接頭或者法蘭。
8. 將出口處止回閥作為一個(gè)整體從操作者的面前移開(kāi)。為了安裝時(shí)的方便，請(qǐng)牢記閥體各個(gè)部位的位置。
9. 將止回閥的各個(gè)部件都拆開(kāi)來(lái)檢查閥體是否損壞。閥座座的內(nèi)控密封圈處是否有毛邊或者缺口。檢查時(shí)可以將閥球和閥座牢牢固定，將其放在光下觀察，假如從閥球和閥座的結(jié)合處可以看到光，建議更換閥球和閥座。
10. 重新安裝閥的各個(gè)部件，確保密封圈的位置安裝正確。重新把止回閥安裝到泵體上，確保正確安裝，閥球在閥座密封圈上。

帕斯菲達(dá)計(jì)量泵進(jìn)出口單向閥—680-8480液壓泵單向閥拆卸，檢查和安裝
1.卸掉管路系統(tǒng)所有壓力。
2.切斷電機(jī)電源。
3.使用中性液體充分清洗藥劑頭和相關(guān)管線，以去除所有有毒或易燃物質(zhì)。
4.關(guān)閉吸入和排出切斷閥。
5.松開(kāi)吸入閥緊固條螺栓。輕拉吸入管線，以排出藥劑端腔內(nèi)的任何液體。如果此管線連接緊密，則有必要解下法蘭或連接器。
6.整體取下吸入止回閥裝置，動(dòng)作要仔細(xì)（見(jiàn)圖 33－38）。
7.松開(kāi)排出閥上的緊固條螺栓。再次輕拉吸入管線，以排出任何液體。
8.整體取下排出止回閥裝置，動(dòng)作要仔細(xì)。
9.拆卸閥裝置，檢查各部件是否有磨損、損壞或固體聚積。球閥座應(yīng)當(dāng)有一個(gè)尖銳的 900 邊，無(wú)劃痕和壓痕。把該球固定在座上，對(duì)著光檢查。如果二者之間能夠看到光線，則應(yīng)當(dāng)更換底座或球。片狀閥在扁平表面密封。檢查，確保密封表面是干凈的，光滑的， 并且可以達(dá)到充分接觸。
10.必要時(shí)使用新配件重新裝配各裝置。注意，片狀閥必須更換整個(gè)閥裝置。片狀閥的各元件不屬于耐用品，更換時(shí)要換上新的 O 型環(huán)。舊的 O 型環(huán)不能再使用。
11.塑料閥裝置有金屬套，應(yīng)當(dāng)先覆蓋一層阻腐劑，然后再進(jìn)行安裝。
12.重新安裝兩個(gè)閥裝置。確保閥門沒(méi)有倒置，正確的方位參見(jiàn)圖 33-38。
13.均勻地上緊緊固條螺栓，確保閥門裝置安裝垂直。注意：TFE 元件稍微緊固一下即可。其轉(zhuǎn)矩值參見(jiàn)附件Ⅲ。
14.檢查是否存在泄漏，必要時(shí)緊固緊固條螺栓。