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賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器用于賴氨酸的生產(chǎn)發(fā)酵過程中,我們可以更具處理量和罐體尺寸與容積,來設計攪拌機的大小,做到合理與高效。
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發(fā)酵罐是賴氨酸生產(chǎn)的關鍵設備,其攪拌器傳質(zhì)混合性能的好壞直接影響到賴氨酸的產(chǎn)酸率和糖酸轉化率。賴氨酸發(fā)酵屬于好氧發(fā)酵,賴氨酸生產(chǎn)要求有較高的溶解氧和快速的物料混合,這些均要靠高效的攪拌器來完成。發(fā)酵罐中攪拌器主要起氣液分散與液液混合的作用;氣液分散加快了空氣中氧在發(fā)酵液中的溶解速率;液液混合加快了溶解氧和營養(yǎng)物質(zhì)向細胞表面輸送,并有助于代謝產(chǎn)物的快速排出和擴散。不同類型攪拌器產(chǎn)生的混合效果不同目前賴氨酸發(fā)酵罐的攪拌器,多采用徑向攪拌器和軸向攪拌器相結合的組合攪拌器,其特點為:混合效果好,氣液傳質(zhì)速率高,且比以往采用的徑向組合攪拌器更節(jié)能。
注意事項
1.攪拌機的效率和槳葉形式對產(chǎn)酸率和糖酸轉化率影響至關重要;
2.目前業(yè)內(nèi)多選用組合型槳葉設計,最底層為氣體分散性槳葉,底層槳葉混合目的是氣體分散;上幾層多為高效軸流型槳葉,上層槳葉混合目的多為混合和固體懸浮;
3.高效的槳葉對對能耗影響很大;
4.槳葉的排液準數(shù)不同,混合效率懸殊很大;
5.發(fā)酵罐的高徑比大,氣體上升路徑較長,易出現(xiàn)氣泡聚并現(xiàn)象;
6.居中安裝時,必須設置擋板,防止漩渦做布朗運動。
賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器—攪拌機參數(shù)
1.功率(電機馬力,防護等級,電壓,部分大功率的電機需要采用高壓電機,電機防爆等級,能效等級等)
2.轉速
3.槳葉類型和直徑
4.槳葉層數(shù)
5.軸長與軸徑
6.密封方式